Η θερμοκρασία κρυστάλλωσης ισορροπίας ή η θεωρητική θερμοκρασία κρυσταλλοποίησης του αλουμινίου είναι 660 βαθμοί. Ωστόσο, στην πραγματική διαδικασία κρυστάλλωσης, η πραγματική θερμοκρασία κρυστάλλωσης είναι πάντα χαμηλότερη από τη θεωρητική θερμοκρασία κρυστάλλωσης. Αυτό το φαινόμενο ονομάζεται φαινόμενο υποψήφιας και η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ τους ονομάζεται πτυχίο υποψήφιου. Ο βαθμός ψύξης είναι στενά συνδεδεμένο με το ρυθμό ψύξης. Όσο ταχύτερα είναι η ταχύτητα ψύξης, τόσο χαμηλότερη θα είναι η πραγματική θερμοκρασία κρυστάλλωσης και τόσο μεγαλύτερος θα είναι ο βαθμός υποψυχής. Αντίθετα, όσο πιο αργός είναι ο ρυθμός ψύξης, τόσο μικρότερο θα είναι ο βαθμός υποψυχής και η πραγματική θερμοκρασία κρυστάλλωσης θα είναι πιο κοντά στη θεωρητική θερμοκρασία κρυστάλλωσης.
Εν συντομία, η υποψήφια είναι η διαφορά μεταξύ της θεωρητικής και της πραγματικής θερμοκρασίας μετάβασης φάσης του υγρού αλουμινίου.
Κατά τη διάρκεια της κρυστάλλωσης και της στερεοποίησης του υγρού αλουμινίου, υπάρχουν δύο μορφές υποψήφιας.
Μία μορφή είναι να επηρεάσει κυρίως την επιφάνεια χύτευσης αλουμινίου, που ονομάζεται θερμική υποψήφια, η οποία είναι κυρίως η επίδραση της εξωτερικής θερμοκρασίας στο ρηχό υγρό αλουμινίου, έτσι ώστε να μπορεί να σχηματίσει γρήγορα μικρά και ομοιόμορφα κρυστάλλους ισοζυγίου. Al - ti - b (refiner σιτηρών βόριο αλουμινίου) είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για αυτό το θερμικό υποψήφιο και μπορεί να ασκήσει το καλύτερο αποτέλεσμα εξευγενισμού σε αυτό το περιβάλλον. Αλλά αν η θερμική υποψκυσία είναι πολύ υπερβολική, ένα στρώμα χονδροειδούς δομής βελονιδιακών κόκκων σχηματίζεται συνήθως στην εσωτερική πλευρά της επιφάνειας και ένα πολύ λεπτό στρώμα ταυτόχρονα.
Η άλλη μορφή επηρεάζει κυρίως το εσωτερικό του αλουμινίου, που ονομάζεται συνταγματική υποψήφια. Κυρίως κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στερεοποίησης του κράματος αλουμινίου, αν και η πραγματική κατανομή της θερμοκρασίας είναι βέβαιο, η κατανομή της διαλυτής ουσίας στις αλλαγές της υγρής φάσης, η οποία αλλάζει τη θεωρητική θερμοκρασία στερεοποίησης της υγρής φάσης. Αυτή τη στιγμή, η υποψήφια καθορίζεται από τους δύο παράγοντες, τις αλλαγές της σύνθεσης και την πραγματική κατανομή της θερμοκρασίας, οι οποίες αποτελούν τη συνταγματική υποψήφια. Al - ti - c (αλουμινίου Titanium Carbon) refiner ιδιαίτερα προτιμά αυτό το συνταγματικό υποψήφιο και μπορεί να ασκήσει το καλύτερο αποτέλεσμα εξευγενισμού σε αυτό το περιβάλλον.
Επειδή το al - ti - c και al - ti - b ισχύουν κυρίως στο εσωτερικό του περιβάλλοντος, οι κόκκοι αλουμινίου που έχουν εκλεπτυσθεί από το al - ti { Ενώ οι κόκκοι αλουμινίου που εξευγενίζονται από το Al - Ti - b τείνουν να έχουν μικρότερα μεγέθη κόκκων στην επιφάνεια και έξω από το σώμα χύτευσης και όσο πιο βαθιά το εσωτερικό του σώματος χύτευσης, τόσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος των κόκκων.
Συνοπτικά, είναι διαφορετικό στην πραγματική επίδραση βελτίωσης μεταξύ του al - ti - c και al - ti - b λόγω του διαφορετικού προτιμώμενου περιβάλλοντος. Αντίστοιχα, οι μηχανικές ιδιότητες και η αντοχή στην πλαστικότητα των χύτευσης αλουμινίου που εξευγενίζονται από το Al - Ti - C θα είναι καλύτερα και πιο σταθερά.
Οι διαφορετικές ιδιότητες του εκλεπτυσμένου κράματος αλουμινίου που προκαλούνται από παράγοντες όπως η διαφορετική τάση περιβάλλοντος υποψήφιου περιβάλλοντος του al - ti - c και al - ti - b
Ⅰ. Στο κράμα 6063, η διαφορά στην ικανότητα βελτίωσης του al - ti - c και al - ti - b master κράματα και η διαφορά ιδιοκτησίας των εκλεπτυσμένων κραμάτων:
Δυνατότητα διύλισης κόκκων του Al - Ti - C και al - ti - b master κράματα στο 6063 κράμα
Η τελική αντοχή εφελκυσμού του 6063 κράματος εκλεπτυσμένου από το al - ti - c ή al - ti - b master κράμα
Η σκληρότητα του κράματος 6063 εκλεπτυσμένου από το al - ti - c ή al - ti - b master κράμα B
Σύναψη:Στο κράμα 6063, η ικανότητα διύλισης του Al - ti - C κύριο κράμα και τα εκλεπτυσμένα του κράμα είναι καλύτερες από εκείνες του Al - Ti- B master κράμα.
Οι διαφορές στην απόδοση της βελτίωσης που προκαλούνται από παράγοντες όπως η διαφορετική τάση περιβάλλοντος υποψήφιου περιβάλλοντος του al - ti - c και al - ti - b
Ⅱ. Σε 1xxx, 3xxx, 5xxx, 7xxx, 8xxx κράματα σειράς, η διαφορά στις ιδιότητες βελτίωσης των Al - ti - c και al - ti - b masterys:
Τα δεδομένα δοκιμών ACF για κράματα από σφυρήλατο με Al - Ti - C (συμπαγή σύμβολα) και al - ti - b (ανοιχτά σύμβολα). Η δοκιμή έγινε σε 700 βαθμούς C εκτός από AA3004 και AA5182 (730 βαθμούς C).
Σημείωση: Ένα αποτέλεσμα δοκιμής ACF 200μm είναι περίπου ισοδύναμο με 130μm με τη δοκιμή TP-1.
Κατανομή των μεγεθών κόκκων στην άκρη, τα μέσα - ακτίνα και το κέντρο των aA8079 billets εξευγενισμένες με 2kg/t του (a) al - ti - c ή (b) al - ti - b.
Σύναψη:Σε 1xxx, 3xxx, 5xxx, 7xxx, 8xxx κράματα σειρές, η απόδοση της εκκαθάρισης του Al {}}} ti {}}}}} c master all- ti-}